Herramientas de Mano - Lista de chequeo
Identificación del peligro
* La compañía tiene un Programa escrito para la prevención de lesiones, enfermedades y accidentes (en inglés: IIPP) que llena todos los requisitos de Cal/OSHA. Esto incluye identificación de peligros en el trabajo que envuelven las herramientas de mano, además de inspecciones regulares, investigación de accidentes y corrección de condiciones peligrosas. [1509]
Selección
* La herramienta correcta es usada para el trabajo; las herramientas son usadas dentro de sus limitaciones de diseños. [3556(b)]
* Las herramientas son usadas para un propósito específico. [3556(b)]
* Las herramientas no forzan la mano o muñeca en una posición incómoda.
* Las herramientas están bien balanceadas.
* Las herramientas se ajustan a la mano cómodamente.
* Las herramientas no son tan pesadas como para forzar el brazo y hombro.
* Las herramientas no requieren excesiva fuerza para usarlas.
* Los mangos de las herramientas son diseñados para usar la menor fuerza necesaria. (Por ejemplo, no son resbalosos.)
* Los mangos son lisos y no cortan la mano.
* Solamente las herramientas de corte son usadas para cortar fajas de metal o cinturones que sostienen carga. [3330(b)]
* Tecles manuales y extensiones para llaves, gatas y grúas con cable son diseñadas para cada equipo.
Inspección
* Las herramientas son inspeccionadas diariamente antes de ser usadas y son mantenidas limpias y en buena condición. Son inspeccionadas por filo, picaduras, deformaciones (mushrooming), desgaste y fatiga del metal, antes de usarlas. Un chequeo periódico es hecho para aseguar tornillos y tuercas. [1699(a)]
* Herramientas dañadas, con defectos o gastadas son marcadas y removidas del servicio hasta que sean reparadas. [1699(a), 3556(a) y 3556(c)]
Prácticas de Trabajo
* Los trabajadores sólo usan herramientas con las cuales tienen experiencia o han sido entrenados. [1510(b)]
* Las herramientas son usadas solamente cuando las superficies del trabajo son estables y seguras. El trabajo está seguro con un sargento o prensa de banco cuando es necesario.
* Los trabajadores que usan herramientas deben mantener la superficie donde se paran limpia y seca para prevenir resbalones. [1513 y 3273(a)]
* Las superficies de trabajo son ajustadas para evitar que el trabajador se sobre estire, doble o tome otras posiciones incómodas.
* Las tareas son variadas para que la misma herramienta no sea usada todo el día, cansando la mano.
* Las áreas de trabajo están bien iluminadas. [1523]
* El filo de un cuchillo siempre está dirigido fuera del cuerpo mientras se usa. (Con excepción de cuchillas estilo pico de lora.)
* Los martillos duros no son usados para golpear herramientas duras.
* Las herramientas que no producen chispas son usadas donde fuentes de ignición son prohibidas, por la presencia de materiales inflamables. [1534(b)]
Equipo de protección personal
* Si es necesario, equipo de protección personal (en inglés: PPE) es provisto por la compañía y es usado por los trabajadores. Los tipos usados son apropiados para el trabajo y dan protección adecuada. [1514]
* Los trabajadores que usan herramientas siempre usan lentes de seguridad con protectores u otra protección para los ojos o cara. Esta protección cumple con los requisitos del Instituto Nacional de Normas Americanas (en inglés: ANSI) Z 87.1 1989, American National Standard Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection. [3382(d)(1)]]
* Cuando el trabajo con herramientas envuelve posibles riesgos de cortaduras, quemaduras, peligros físicos o químicos o materiales radioactivos, los trabajadores usan protección apropiada para las manos. (Excepción: Los guantes no son un requisito cuando pueden ser atrapados en partes móvibles o maquinaria). [1520]
* Los guantes son usados si todavía puede agarrar los mangos fácilmente. (Herramientas con mangos grandes pueden ser necesitadas.)
* Cuando se usan herramientas o se trabaja en lugares anormalmente mojados, los trabajadores usan protección apropiada para los pies, como zapatos o botas de seguridad con punta de acero; también cuando están expuestos a lesiones en los pies por machucones o penetraciones, superficies calientes, objetos que caen o substancias peligrosas. [3385]
* Los trabajadores expuestos a ruido en exceso de 90 decibeles usan protección para los oídos. [1521(g) and 5096(b)]
Mantenimiento y almacenamiento
* Las herramientas son guardadas en bolsas de herramientas u otros recipientes apropiados cuando no están en uso. Herramientas con filo o puntiagudas (cuchillos, etc.) son guardadas en bolsas de herramientas o estuches y no en las bolsas del trabajador.
* Las herramientas no se dejan en las escaleras, andamios o áreas de trabajo arriba de la cabeza. [1699(b)]
* Los cinturones para las herramientas son usados, especialmente cuando los trabajadores están en las escaleras.
* El peso de las herramientas en el cinturón es reducido para prevenir lesiones en la espalda y cadera. Solamente las herramientas esenciales son cargadas en el cinturón.
* Las herramientas son protegidas del contacto con agua, aceite, superficies calientes y substancias químicas que las puedan dañar.
* Las herramientas se mantienen limpias.
* Las herramientas de filo tienen que estar afiladas.
Norma de ergonomía del Cal/Osha
* Si ha sucedido más de una lesión de ergonomía en el transcurso de un año a trabajadores que hacen la misma tarea, la compañía ha desarrollado un programa para identificar y corregir estos peligros y provecer una capacitación apropiada. [5110]
Herramientas de Mano - Lista de chequeo
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NORMA ISO 9001 - GESTION DE LA CALIDAD
|La norma ISO 9001 de de gestión de la calidad. Contrariamente a lo que se pudiera pensar, no son criterios de control de calidad. Esta, se da por supuesto. Igualmente que es difícil de superar las excelencias de los productos únicamente con medios técnicos.
Esta mejora tecnológica es difícilmente obtenible en el presente con un costo razonable. Resulta mas económico mejorar otros aspectos de la empresa, que tienen incidencia sobre el producto final.
Gestión de la Calidad ISO 9001 El motivo de todo esto, es el consumidor, quien exige productos de mas calidades. Esta es la razón del nacimiento de esta normativa de Excelencia.
Se considera que la forma de mejor satisfacer las necesidades de los consumidores, es seguir la forma de organización de empresa sugerida por esta normalización.
Además de la orientación hacia el consumidor, la norma exige la motivación del personal de la organización.
Usted se preguntará. ¿A mi como visitante que motivación puedo tener para estudiar estos temas técnicos?
La respuesta, es que de tecnología, hay poco. Son principios de orden social para mejorar la cohesión y capacidades de la organización. Y usted, vive en sociedad, y le interesa mejorar su rendimiento y sus capacidades. Su propio trabajo, puede depender de los conocimientos que suponen la aplicación de la normativa iso 9001. Es la forma de organizar las empresas que se supone mejor, que se impone en el mercado.
La norma ISO 9001, es un método de trabajo, que se considera tan bueno, Que es el mejor para mejorar la calidad y satisfacción de cara al consumidor. La versión actual, es del año 2000 ISO9001:2000, que ha sido adoptada como modelo a seguir para obtener la certificación de calidad. Y es a lo que tiende, y debe de aspirar toda empresa competitiva, que quiera permanecer y sobrevivir en el exigente mercado actual.
Estos principios básicos de la gestión de la calidad, son reglas de carácter social encaminadas a mejorar la marcha y funcionamiento de una organización mediante la mejora de sus relaciones internas. Estas normas, han de combinarse con los principios técnicos para conseguir una mejora de la satisfacción del consumidor.
Satisfacer al consumidor, permite que este repita los hábitos de consumo, y se fidelice a los productos o servicios de la empresa. Consiguiendo mas beneficios, cuota de merado, capacidad de permanencia y supervivencia de las empresas en el largo plazo.
Como es difícil mejorar la técnica, se recurren a mejorar otros aspectos en la esperanza de lograr un mejor producto de condición superior.
La normativa, mejora los aspectos organizativos de una empresa, que es un grupo social formada por individuos que iteracionan.
Sin buena técnica. No es posible producir en el competitivo mercado presente. Y una mala organización, genera un producto deficiente, que no sigue las especificaciones de la dirección.
Puesto que la técnica se presupone. ISO 9001 propone unos sencillos, probados y geniales principios para mejorar la calidad final del producto mediante sencillas mejoras en la organización de la empresa que a todos benefician.
Toda mejora, redunda en un beneficio de la cualidad final del producto, y de la satisfacción del consumidor. Que es lo que pretende quien adopta la normativa como guía de desarrollo empresarial.
La Norma ISO 9001
tiene como objetivo satisfacer al consumidor
El consumidor es el centro de atención
La alta competencia, y elevadísima y difundida capacidad tecnológica de las empresas, logra los mas altos estándares de producción a nivel de la totalidad del sistema productivo.
La igualdad técnica de los productos, y la igualdad técnica de las empresas y organizaciones. Difícilmente superable por los tradicionales métodos tecnológicos. Han hecho que cada vez sea mas difícil diferenciar los productos, y producir satisfacción en el consumidor.
La mejor forma de mejorar la producción con los medios materiales existentes. Es mejorando la organización que maneja y gestiona los medios de producción como un todo siguiendo principios de liderazgo, participación e implicación, orientación hacia la gestión, el sistema de procesos que simplifica los problemas, el análisis de los datos incluyendo sobre todo al consumidor y la mejora continua. Consiguen conocer y mejorar las capacidades de la organización. De este modo, es posible mejorar el producto de forma constante y satisfacer constantemente al cada vez mas exigente consumidor.
Satisfacer al consumidor, es el objetivo final de la esta norma y de toda empresa que pretenda permanecer en el mercado
Proteccion perimetral
|Las barandillas de protección son elementos que tienen por objetivo el proteger a las personas que trabajan o que están circulando cerca del vacio, contra el riesgo de una caída fortuita, están compuesto de montante o balaustre, barandilla o barra superior, barra horizontal y rodapié.
El montante o balaustre de protección es el elemento vertical que se ancla en el forjado al borde de la abertura que se quiere proteger. Existen dos clases de montantes de protección uno de ellos se incorpora al forjado y solo se puede poner cuando se ha hormigonado la zona a proteger, durante el hormigonado del forjado y antes de que fragüe deben colocarse cartuchos de cualquier material que su único objetivo será de servir de encofrado para dejar un agujero en el hormigón para posteriormente introducir el montante de protección o balaustre; el agujero deberá ser ligeramente más grande que el montante para poder meterlo fácilmente si se presente el caso que haya mucha holgura entre agujero y montante, caso en el cuál se deberá asegurar con cuñas.
El otro montante es del tipo sargento que puede ser colocado en cualquier momento, además es el único que se puede utilizar durante el hormigonado.
La barandilla es la barra superior que debe estar sin asperezas que tiene como objeto principal servir de apoyo y sujeción utilizando las manos, ésta quedará a un metro de altura respecto al suelo y su resistencia debe de ser de unos 150 kg por metro lineal.
La barra horizontal o también llamado listón intermedio ésta situado entre la barra superior y el rodapié ayuda como protección suplementaria para evitar que pase el cuerpo de una persona.
El rodapié va apoyado sobre el suelo y ayuda a evitar la caída de objetos a niveles inferiores, generalmente es un elemento de forma plana y resistente, con una altura de 15 centímetros.
SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
|NORMAS DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION
El mejoramiento de la seguridad, la salud y las condiciones laborales depende en última instancia de la colaboración de personas que trabajan juntas, ya sean patrones u obreros. La gestión de la seguridad comprende las funciones de planificación, identificación de áreas problemáticas, coordinación, control y dirección de las actividades de seguridad en la obra, todas ellas con el fin de prevenir los accidentes y enfermedades. A menudo se entiende mal lo que significa la prevención de accidentes, ya que la mayoría de la gente cree, erróneamente, que “accidente” equivale a “lesión”, lo cual presupone que un accidente carece de importancia a menos que acarree una lesión. A los administradores de la construcción les preocupan obviamente las lesiones de los trabajadores, pero su principal preocupación deben ser las condiciones peligrosas que las causan, el “incidente” más que la “lesión” en sí.
En una obra en construcción hay muchos más “incidentes” que lesiones. Puede realizarse cientos de veces una acción peligrosa antes de que cause una lesión, y los esfuerzos deben concentrarse en la eliminación de esos peligros en potencia: no pueden esperar que haya daños humanos o materiales para hacer algo. De modo que gestión de seguridad significa tomar medidas de seguridad antes de que ocurran los accidentes. Una efectiva gestión de seguridad persigue tres objetivos principales:
o lograr un ambiente seguro;
o hacer que el trabajo sea seguro;
o
hacer que los obreros tengan conciencia de la seguridad.
:: Políticas de seguridad
Las condiciones de trabajo seguras y saludables no se dan por casualidad: es preciso que los empleadores dispongan de una política escrita de seguridad en la empresa que establezca las normas de seguridad y sanidad que se proponen alcanzar. Dicha política deberá nombrar al jefe encargado de que se apliquen las normas y autorizado para delegar responsabilidades en la gerencia y los supervisores a todos los niveles para el cumplimiento de las mismas. La política de seguridad deberá cubrir los siguientes aspectos:
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Dispositivos para impartir capacitación a todos los niveles. Es necesario prestar especial atención a trabajadores en puestos clave, tales como los que erigen andamios y manejan grúas, cuyos errores pueden ser especialmente peligrosos para los demás;
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Métodos o sistemas de trabajo seguros para las operaciones riesgosas; los trabajadores que realicen dichas operaciones deben participar en su preparación;
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Deberes y responsabilidades de supervisores ytrabajadores en puestos clave;
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Dispositivos para divulgar la información sobre seguridad y salud;
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Medidas para establecer comisiones de seguridad;
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Selección y control de subcontratistas.
:: Organización de la seguridad
La organización de la seguridad en una obra en construcción dependerá del tamaño de la misma, del sistema de empleo y de la manera en que se organiza el proyecto. Es preciso llevar registros de seguridad y sanidad que facilitan la identificación y resolución de los problemas de esa índole.
En los proyectos de construcción donde se utilicen subcontratistas, el contrato deberá establecer las responsabilidades, deberes y medidas de seguridad que se esperan de la fuerza de trabajo del subcontratista. Dichas medidas podrán incluir el suministro y uso de determinados equipos de seguridad, métodos para la ejecución de tareas específicas en forma segura, y la inspección y manejo adecuado de herramientas. El encargado de la obra debe además verificar que los materiales, equipo y herramientas traídos a la misma cumplan con las normas mínimas de seguridad.
Debe impartirse capacitación a todos los niveles: dirección, supervisores y obreros. Quizás también sea necesario capacitar a los subcontratistas y sus trabajadores en los procedimientos de seguridad de la obra, ya que distintos equipos de obreros especializados pueden afectar su seguridad mutua.
Debe existir también un sistema para que la dirección reciba información rápidamente acerca de prácticas inseguras y equipo defectuoso. Las tareas de seguridad y salud deben asignarse específicamente a determinadas personas. Los siguientes son ejemplo de algunos de los deberes que es necesario incluir:
* suministro, construcción y mantenimiento de instalaciones de seguridad tales como caminos de acceso, sendas peatonales, barricadas y protección de arriba;
* construcción e instalación de carteles de seguridad;
* medidas de seguridad características de cada oficio;
* pruebas de los aparatos elevadores tales como grúas y guinches de carga, y los accesorios de izado tales como cuerdas y argollas;
* inspección y rectificación de las instalaciones de acceso, tales como andamios y escaleras de mano;
* inspección y limpieza de las instalaciones de bienestar común, tales como servicios higiénicos, aseos, vestuarios y comedores;
* transmisión de las porciones pertinentes del plan deseguridad a cada uno de los grupos de trabajo;
* planes de emergencia y evacuación.
Ningún plan o política de seguridad será factible a menos que cada tarea específica...
* se asigne a una persona específica;
* se complete dentro de un plazo determinado.
El plan o política de seguridad debe transmitirse hasta llegar al nivel de los trabajadores cuya seguridad es, después de todo, la que el plan trata de salvaguardar.
Encargado o supervisor de seguridad.
Las empresas constructoras de cualquier tamaño deben nombrar una o varias personas debidamente calificadas cuya principal y especial responsabilidad será la promoción de la seguridad y la salud. Quienquiera sea nombrado deberá tener acceso directo al director ejecutivo de la empresa, y entre sus deberes estarán:
* la organización de información que habrá de transmitirse desde la dirección a los obreros, inclusive a los que trabajan para subcontratistas;
* la organización y conducción de programas de formación en seguridad, inclusive capacitación básica de los trabajadores de la obra;
* la investigación y estudio de las circunstancias y causas de accidentes y enfermedades ocupacionales, a fin de aconsejar sobre medidas preventivas;
* prestar servicio de consultoría y respaldo técnico a la comisión de seguridad;
* participar en la planificación previa de la obra.
Para cumplir estas funciones, el encargado de seguridad debe contar con experiencia en la industria y tener una formación adecuada, así como también pertenecer a alguna asociación profesional reconocida de seguridad y salud, en los países en que existan.
:: Supervisores
La buena organización y planificación de la obra y la adjudicación de responsabilidades claramente definidas a los supervisores, son fundamentales para la seguridad en la construcción. En el presente contexto,”supervisor” se refiere al primer nivel de supervisión que en las obras recibe diversos nombres tales como “capataz”, “puntero”, “encargado”, etc.
Cada supervisor requiere el apoyo directo de la dirección de la obra, y dentro de su área de competencia debe asegurarse de que:
* las condiciones de trabajo y el equipo sean seguros;
* se efectúen regularmente inspecciones de seguridad de los sitios de trabajo;
* se haya capacitado adecuadamente a los obreros para el trabajo que deben realizar;
* se cumplan las medidas de seguridad en los sitios de trabajo;
* se adopten las mejores soluciones utilizando los recursos y destrezas disponibles;
* exista y se utilice el equipo de protección personal necesario.
Seguridad, salud y bienestar en las obras de construcción La seguridad de la obra requerirá inspecciones regulares y el suministro de los medios para adoptar medidas correctivas. La capacitación de los obreros les permite reconocer los riesgos y saber cómo superarlos.
Se les debe mostrar la forma más segura de realizar su trabajo.
:: Trabajadores
Todo trabajador tiene el deber moral de ejercer el máximo cuidado de su propia seguridad y la de sus compañeros. Existen varias maneras de lograr la participación directa de los trabajadores en el acondicionamiento de la obra, como por ejemplo:
* sesiones previas de instrucción : reuniones de cinco a diez minutos con los supervisores antes de comenzar la tarea, que dan a estos y a los obreros la oportunidad de considerar los problemas de seguridad que pueden plantearse, y su posible solución. Es una actividad sencilla que puede evitar accidentes graves;
* control de seguridad: prueba que realizan los trabajadores para verificar la seguridad del medio ambiente antes de comenzar una operación, y les permite tomar medidas preventivas para corregir situaciones de riesgo que luego puedan ponerlos en peligro a ellos o a otros obreros.
TRABAJO EN ALTURA
|TRABAJO EN ALTURA
En muchas ocasiones se observa que trabajadores que están realizando su labor en alturas comprendidas entre dos y cuatro metros utilizan equipos de protección contra caídas de altura inadecuados ya que en el caso de caída impactarían contra el suelo.
Esto es porque la mayoría de los EPI contra caídas de altura necesitan para ser efectivos una distancia de seguridad consistente, según las UNE /EN, en la distancia de parada del equipo, la deformación del arnés,... y una longitud adicional de 1m, que, salvo en el caso de los dispositivos retráctiles y sistemas de restricción de caídas, normalmente supera los dos metros.
Factor de Caída Distancia de Seguridad o Altura Libre de Caída
Ejemplos de distancia de seguridad:
* Dispositivos anticaídas deslizantes tanto sobre líneas de anclaje rígidas como flexibles, distancia mínima de seguridad comprendida entre 2,5 y 3,5m
* Sistemas anticaída con absorbedor (cabos de anclaje) entre 3 y 6m dependiendo de la longitud del elemento de amarre.
Cementos y hormigones
|Cementos y Hormigones
En esta Área se trabaja, tanto desde un punto de vista científico como tecnológico, con materiales de naturaleza inorgánica y mineral, que adecuadamente tratados y convenientemente amasados con agua forman pastas que fraguan y endurecen.
El estudio científico de los aglomerantes hidráulicos se ocupa de las reacciones implicadas tanto en los procesos de síntesis y fraguado, como en procesos susceptibles de ocurrir debido a factores internos o externos del material (degradaciones, patologías y otros muchos). Por otro lado, el estudio tecnológico se ocupa de las propiedades mecánicas y físicas capaces de desarrollar los nuevos materiales.
Los principales objetivos del área son:
* Evaluación y mejora de las prestaciones obtenidas en aglomerantes hidráulicos actuales.
* Desarrollo de aglomerantes hidráulicos más sostenibles y duraderos.
Líneas de Investigación
APLICACIÓN DE NUEVOS MATERIALES Y PROCESOS TECNOLÓGICOS PARA EL DESARROLLO DE AGLOMERANTES SOSTENIBLES Y DURADEROS:
La reducción del impacto medioambiental se basa en el estudio de la posibilidad de reutilizar residuos industriales mediante su empleo en la fabricación de los nuevos materiales como la fabricación de los nuevos materiales cementantes mediante procesos menos contaminantes.
A su vez, esta línea de investigación, se subdivide en:
Nuevas tendencias en materiales cementantes: Activación alcalina de residuos
Aplicación y el desarrollo de nuevos aglomerantes hidráulicos desarrollados a través de la activación alcalina de residuos industriales o mezclas de estos.
Hormigones convencionales con bajo o nulo contenido en cemento
El desarrollo de esta línea, proporciona nuevas posibilidades tecnológicas para el desarrollo de elementos de construcción estructural y no estructural, más ecológicos y sostenibles.
Hormigones autocompactantes especiales
Las mejoras que se introducen con estos Hormigones son en términos de productividad, mejoras en el ambiente de trabajo y calidad final de las estructuras, lo que hace que en el ámbito de los materiales de construcción, este material pueda ser considerado como uno de los adelantos más significativos en tecnología del hormigón de las últimas décadas y, según la comunidad científico-técnica internacional, se perfile como el hormigón del futuro.
Áridos reciclados de residuos de construcción y demolición para su uso en morteros y Hormigones
El principal objetivo es incrementar el reciclaje de RCDs mediante el estudio de nuevas aplicaciones, relacionadas con su uso como áridos en morteros y hormigones.
Desarrollo de materiales cementantes con altas prestaciones para condiciones extremas de alta temperatura
La resistencia al fuego de un elemento constructivo queda fijada por los minutos durante los cuales dicho elemento es capaz de mantener una serie de características. Con ello, en caso de incendio se dificultará la propagación interior y exterior del fuego y se mejorará el comportamiento estructural del edificio.
APLICACIÓN DE LA NANOTECNOLOGÍA COMO CIENCIA MODIFICADORA DE AGLOMERANTES DERIVADOS DEL CEMENTO Y SUS PROCESOS DE PRODUCCIÓN:
Permite la obtención de materiales más avanzados, sostenibles y con nuevas funcionalidades.
SIMULACIÓN TECNOLÓGICA DE AGLOMERANTES HIDRÁULICOS PARA LA INVESTIGACIÓN Y EL DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES:
El objetivo principal es la utilización de laboratorios virtuales o herramientas de simulación en el área de los materiales de construcción, disponibles y desarrollados por centros internacionales de investigación.
Diagnostico de materiales y estructuras civiles
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Diagnóstico de Materiales y Estructuras
Se realizan estudios y análisis para la evaluación de materiales y elementos constructivos de diferente tamaño y con diferentes niveles de precisión. Estos métodos de evaluación se basan diferentes grupos de técnicas como:
1. Los métodos no destructivos y cuasi-no destructivos.
2. La evaluación acústica y térmica.
3. Monitorización avanzada de materiales, estructuras, edificios y entornos de construcción.
4. Identificación dinámica de estructuras.
5. La simulación numérica basadas en métodos de diferencias finitas y/o elementos finitos. Modelos estáticos y dinámicos del comportamiento de materiales y estructuras
6. El análisis estructural del material y/o estructura bajo diagnóstico.
Se investiga en nuevos procedimientos, eminentemente no destructivos, que posibiliten estimar nuevos parámetros de control o mejorar la estimación de otros que ya se realizan habitualmente. Las tecnologías no invasivas aplicadas son auscultación sónica, inspección por ultrasonidos, exploración mediante georradar y tratamiento digital de imágenes por visión aumentada.
ACUSTICA Y TERMICA
El objetivo general es desarrollar actividades de investigación orientados a la evaluación y mejora de las propiedades acústicas/térmicas de los materiales y sistemas empleados en el sector de la construcción.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Se desarrollan nuevas metodologías no destructivas para la caracterización de materiales y la evaluación de elementos constructivos a partir de la auscultación sónica, ultrasónica y electromagnética.
INSTRUMENTACIÓN, MONITORIZACIÓN Y CONTROL ESTRUCTURAL
Se trabaja en la aplicación de las tecnologías de monitorización estructural para controlar estructuras que pueden quedar afectadas por excavaciones.próximas.
La evaluación del comportamiento estático, dinámico y ambiental se realiza a partir de la información obtenida de forma remota a través de los sensores y del desarrollo de herramientas software de adquisición, visualización y procesado. Todo ello a medida del trabajo a realizar.
DIAGNÓSTICO ESTRUCTURAL Y PATOLOGÍA
Se trabaja en el desarrollo de estudios y diagnósticos aplicados a estructuras complejas y a problemas locales de estructuras. Para ello se cuenta con un amplio conocimiento en el diagnóstico, estudio de detalle y recomendaciones de actuación frente a los problemas de patología localizadas en las construcciones, ya sean estas estructurales, geotécnicas o de aspectos constructivos.
